無錫退火加工處理會使得鋼材變軟,淬火處理也就會使得鋼材變硬,相比較之下,如施以『正常化』處理,這時(shí)候也就可以獲得層狀波來鐵組織,可有效改善鋼材的切削性及耐磨性,同時(shí)無錫退火加工的時(shí)候,也就會兼具不會產(chǎn)生裂痕、變形量少與操作方便等優(yōu)點(diǎn)。
然而,就無錫退火加工的時(shí)候,要注意對于正常化處理是比較難的一種熱處理技術(shù),因?yàn)樗鼟裼每绽涞姆绞嚼鋮s,會受到許多因素而影響空冷效果,例如夏天和冬天之冷卻效果不同、工件大小對空冷速率有別、甚至風(fēng)吹也就會出現(xiàn)影響冷卻速率。因此正常化處理要使用各種方法來維持均一性,可利用遮陽、圍幕、坑洞、風(fēng)扇等。
之后,就無錫退火加工處理與正常化處理之間的差異。說到正常化處理維加熱道A3點(diǎn)或者是Acm點(diǎn)以上40~60℃保持一段時(shí)間,使鋼材組織變成均勻的沃斯田體結(jié)構(gòu)后,在靜止的空氣中冷卻至室溫的熱處理程序。對亞共析鋼而言,可獲得晶粒細(xì)化的目的而擁有好的強(qiáng)度與韌性;對過共析鋼而言,則可防止雪明碳鐵在沃斯田鐵晶粒邊界上形成網(wǎng)狀析出,以降低材料的韌性。
無錫退火加工處理時(shí)候的完全退火處理主要目的是要軟化鋼材、改善鋼材之切削性,且說到它的熱處理程序?yàn)榧訜岬?/span>A3點(diǎn)以上20~30℃(亞共析鋼)或者是A1點(diǎn)以上30~50℃持溫一段時(shí)間,使形成完全沃斯田體組織后(或沃斯田體加雪明碳體組織),在A1點(diǎn)下方50℃使充分發(fā)生波來體變態(tài),獲至軟化的鋼材。
另外,無錫退火加工處理的時(shí)候,關(guān)于此應(yīng)力消除退火則是在變態(tài)點(diǎn)以下450~650℃加熱一段時(shí)間后徐徐冷卻至室溫,可消除鋼材內(nèi)部在切削、沖壓、鑄造、熔接過程所產(chǎn)生的殘留應(yīng)力。 |