無錫熱處理的時候常見的問題就是過熱。也就是我們從軸承零件粗糙口上就可以直接的觀察到我們的淬火后的顯微組織出現過熱的現象。但是如果要確切的判斷它的過熱的程度的話，我們就必須對其顯微組織進行觀察了。無錫熱處理是會影響我們的工件的性能的。
關于無錫熱處理過熱的話，它的過熱組織中殘留奧氏體就會增多，這樣的話，它的尺寸穩定性就會下降，從另外的一個方面來講的話，它的淬火組織過熱的話，鋼的晶體就會粗大，這樣的haunted，就可能會導致零件的韌性下降。我們的抗沖擊性能出現降低，從另外一個方面來講的話，它的軸承的壽命也是會降低的。對于過熱嚴重的話，還有可能會導致淬火裂紋。
無錫熱處理有過熱的現象的話，肯定的也是有欠熱的問題的存在的。這里的話，一般的就是指淬火溫度偏低或者是冷卻不良，就會在顯微組織中產生超過我們的標準規定的托氏體組織，這些就是欠熱組織。他會使得我們的工件的硬度下降，對于耐磨性的話也是會急劇降低，這樣的話就會影響托輥配件軸承的使用壽命。
再者的話關于無錫熱處理的話，我們常見的還有淬火裂紋，也就是軸承零件在淬火冷卻過程中，可能因為它的內應力的關系所形成的裂紋稱淬火裂紋。關于這種裂紋的話，我們在淬火加熱的過程中溫度過高或者是冷卻太急的話都是可能會出現這樣的現象的。
關于無錫熱處理的淬火裂紋的話，一般的話會發現其裂紋深而細長，它的斷口的話也是比較平直的，并且對于破斷面來講的話是沒有氧化色的。再者對于無錫熱處理的淬火裂紋的組織特征而言的話，我們其實發現，它的兩側其實并沒有脫碳現象，這樣的話就明顯和鍛造裂紋以及材料裂紋相區別了。
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