將通過淬火的工件再次加溫到小于下臨界值溫度Ac1（加溫時鐵素體向馬氏體變化的逐漸溫度）的適度溫度，隔熱保溫一段時間后在氣體或水，油等物質(zhì)中制冷的金屬材料熱處理方法。或?qū)⒋慊鸷蟮匿X合金工件加溫到適度溫度，隔熱保溫多個時間，隨后遲緩或迅速制冷。一般用以減少或清除淬火鑄鐵件中的熱應(yīng)力，或是減少其強度和抗壓強度，以增強其延展性或延展性。淬火后的工件應(yīng)立即回火，根據(jù)淬火和回火的相互配合，才能夠得到需要的力學(xué)性能。
超低溫回火
工件在150~250℃開展的回火。
目地是維持淬火工件高的強度和耐磨性能，減少淬火殘余地應(yīng)力和延性
回火后獲得回火馬氏體，指淬火馬氏體超低溫回火時獲得的機構(gòu)。力學(xué)性能：58～64HRC，高的強度和耐磨性能。
運用范疇：關(guān)鍵運用于各種中碳鋼的專用工具，刀具，測量儀器，模貝，滾柱軸承，滲氮及表層淬火的零件等。
中溫回火
工件在350～500℃中間開展的回火。
目地是獲得較高的延展性和屈服極限，適度的延展性。回火后獲得回火屈氏體，指馬氏體回火時進行的金相組織基身體內(nèi)遍布著極為細微球形滲碳體（或珠光體）的復(fù)相機構(gòu)。
力學(xué)性能：35～50HRC，較高的延展性極限，屈服極限和一定的延展性。
運用范疇：關(guān)鍵用以扭簧，發(fā)條，鍛模，沖擊性專用工具等。[1]
高溫回火
工件在500~650℃之上開展的回火。
目地是獲得抗壓強度，塑性變形和延展性都不錯的綜合性力學(xué)性能。
回火后獲得回火屈氏體，指馬氏體回火時進行的金相組織基身體內(nèi)遍布著細微球形滲碳體（包含珠光體）的復(fù)相機構(gòu)。
力學(xué)性能：25～35HRC，不錯的綜合性力學(xué)性能。
運用范疇：普遍用以各種各樣較關(guān)鍵的承受力零部件，如曲軸，地腳螺栓，傳動齒輪及軸類零件等。
工件淬火并高溫回火的符合熱處理方法稱之為熱處理。熱處理不但作熱處理工藝，也適用于一些高精度零件或磁感應(yīng)淬火件事先熱處理工藝。
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