球墨鑄鐵進行鑄鐵件熱處理能提高熱處理能的強度:球墨鑄鐵進行無錫熱處理,這時候也就能把基體組織轉換為細的珠光體組織。工藝過程當中會把基體為鐵素體以及珠光體的球墨鑄鐵件重新加熱到850-900℃溫度,原鐵素體以及珠光體轉換為奧氏體,并有部分球狀石墨溶解于奧氏體,經過保溫后空冷奧氏體轉變為細珠光體,因此鑄件的強度提高。
球墨鑄鐵進行鑄鐵件熱處理時候的淬火與回火處理:因為球墨鑄造件作為軸承需要更高的硬度,就這一方面來講的話,我們這是也就是會直接把鑄鐵件淬火之后也就能進行一系列的低溫回火處理。工藝方面的內容,是指此鑄件能加熱到860-900℃的溫度,保溫讓原基體全部奧氏體化后再在油或熔鹽中冷卻實現淬火,之后經過250-350℃加熱保溫回火,原基體轉換為回火馬氏體及殘留奧氏體組織,原球狀石墨形態不變。
經過無錫熱處理之后的鑄件具有高的硬度及一定韌性,保留了石墨的潤滑性能,耐磨性能更為改善;
球墨鑄鐵件作為軸類件,經常的也就是會應用在柴油機的曲軸、連桿,要求強度高的同時韌性較好的綜合機械械性能,對于鑄鐵件也必須要注意進行調質處理。關于這時候的具體工藝,也是有很嚴格的要求的。
球墨鑄鐵件上的無錫熱處理,當鐵件加熱到860-900℃的溫度保溫讓基體奧氏體化,再在油或者是熔鹽中冷卻實現淬火,后經500-600℃的高溫回火,獲得回火索氏體組織(一般尚有少量粹塊狀的鐵素體),原球狀石墨形態不變。球墨鑄鐵件經過無錫熱處理之后的強度,韌性匹配良好,適應于軸類件的工作條件。 |